腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　

　　復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)方法：包括試驗(yàn)循環(huán)暴露于酸性鹽霧、干燥條件和濕潤條件中，試驗(yàn)方法主要用于對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果并不代表此種金屬在整個(gè)實(shí)際工作環(huán)境下的耐腐蝕性，但是，對(duì)于材料暴露于類似試驗(yàn)條件的鹽污染，酸雨環(huán)境的相對(duì)耐腐蝕性能金屬材料的腐蝕，不管有無防腐保護(hù)都會(huì)受到許多環(huán)境因素的影響，其影響程序取決于金屬材料的種類以及環(huán)境的類型，由于在實(shí)驗(yàn)室不可能設(shè)計(jì)出包含所有影響耐蝕性的環(huán)境因素的加速腐蝕試驗(yàn)。所以，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)是用來模擬幾個(gè)主要環(huán)境因素對(duì)金屬材料腐蝕的影響，金屬材料暴露于酸雨和鹽污染的戶外氣候條件下可能會(huì)促進(jìn)腐蝕，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提及的加速腐蝕試驗(yàn)方法就是模擬和加速這種環(huán)境對(duì)金屬材料腐蝕的影響，所以，針對(duì)這一現(xiàn)象，復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱也就應(yīng)運(yùn)而生，并在汽車行業(yè)中得到非常廣泛的應(yīng)用。

　　

　　箱體結(jié)構(gòu)：

　　

　　1、整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

　　

　　2、箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。

　　

　　3、箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

　　

　　4、線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。

　　

　　材質(zhì)結(jié)構(gòu)：

　　

　　1、箱體材質(zhì)：試驗(yàn)箱整體為進(jìn)口PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時(shí)間而產(chǎn)生表面退色纖維化。

　　

　　2、箱蓋材質(zhì)：全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造，便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況。

　　

　　3、鹽水桶材質(zhì)：進(jìn)口PVC板，超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)。

　　

　　4、高壓空氣管材料：銅管或橡膠管。

　　

　　5、飽和空氣桶：采用進(jìn)口上等不銹鋼(SUS304)板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實(shí)驗(yàn)所需之濕度。(飽和空氣桶作用；針對(duì)壓縮進(jìn)去的空氣加熱、加濕以及油過濾)。

　　

　　注意事項(xiàng)：

　　

　　1、復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)打開油水分離器開關(guān)，將油污積水放凈，并擦拭干凈。

　　

　　2、若長期不做試驗(yàn)應(yīng)將飽和器的水放凈，正常使用時(shí)，亦應(yīng)定期更換飽和器中的存水。

　　

　　3、長期不用時(shí)，若重新做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)全部電器及供水、供氣系統(tǒng)做具體系統(tǒng)地檢查，以防開機(jī)后發(fā)生故障。

　　

　　4、發(fā)現(xiàn)噴嘴污垢堵塞，及時(shí)拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1:1鹽酸清洗或用超細(xì)鋼絲細(xì)心疏通，不得損壞噴嘴口壁，以免影響噴霧質(zhì)量。