鹽霧試驗箱是集鹽霧、濕熱、干燥、循環(huán)等多功能于一體的綜合性環(huán)境測試儀器,與傳統(tǒng)的鹽霧試驗箱相比,鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更切合實際,因為產(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用,所以,加速腐蝕試驗機(jī)應(yīng)更能切合實際地模擬這種環(huán)境。
鹽霧試驗箱的試驗方法包括試驗循環(huán)暴露于酸性鹽霧、干燥條件和濕潤條件中,試驗方法主要用于對比試驗,試驗結(jié)果并不代表此種金屬在整個實際工作環(huán)境下的耐腐蝕性,但是,對于材料暴露于類似試驗條件的鹽污染,酸雨環(huán)境的相對耐腐蝕性能金屬材料的腐蝕,不管有無防腐保護(hù)都會受到許多環(huán)境因素的影響,其影響程序取決于金屬材料的種類以及環(huán)境的類型,由于在實驗室不可能設(shè)計出包含所有影響耐蝕性的環(huán)境因素的加速腐蝕試驗,所以,實驗室試驗是用來模擬幾個主要環(huán)境因素對金屬材料腐蝕的影響,金屬材料暴露于酸雨和鹽污染的戶外氣候條件下可能會促進(jìn)腐蝕,在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提及的加速腐蝕試驗方法就是模擬和加速這種環(huán)境對金屬材料腐蝕的影響,所以,針對這一現(xiàn)象,復(fù)合鹽霧試驗箱也就應(yīng)運而生,并在汽車行業(yè)中得到非常廣泛的應(yīng)用。
如何操作使用鹽霧試驗箱:
1.請先接通鹽霧試驗箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標(biāo)向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5.調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動充填鹽水進(jìn)入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵“”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異常現(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。